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產(chǎn)品中心

PRODUCTS CNTER

當前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心G系列-氣壓爐氣壓爐(石墨加熱臥式)

氣壓爐(石墨加熱臥式)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

氣壓燒結是指首先在低壓狀態(tài)下進(jìn)行燒結工藝,然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態(tài),后是在高氣壓下燒結(結果是進(jìn)一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消除材料中的應力), 在高溫高氣壓燒結工藝后,材料的各方面機械性能(硬度,強度,韌性等)都優(yōu)于普通的燒結工藝。

產(chǎn)品型號:
更新時(shí)間:2024-07-12
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪(fǎng)問(wèn)量:27556

產(chǎn)品分類(lèi)

PRODUCT CLASSIFICATION

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品牌HAOYUE/皓越升溫速度(達到最高溫)1~10℃/min
內部尺寸500x500x1800mmmm加熱方式石墨電阻
最大功率480kW控溫精度±1℃℃
最高溫度2000℃價(jià)格區間面議
儀器種類(lèi)真空爐產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域環(huán)保,化工,能源,電子

設備簡(jiǎn)介

       氣壓燒結爐主要供企業(yè)在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質(zhì)合金)等進(jìn)行熱等靜壓燒結處理,同時(shí)也適用大專(zhuān)院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進(jìn)行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。

技術(shù)特點(diǎn)

1.臥式設計,使裝卸與維修工作更為簡(jiǎn)便,整個(gè)工藝過(guò)程自動(dòng)控制;

2.溫度均勻性好:采用特殊的爐膽結構和加熱器布置,爐溫均勻性好;

3.脫脂效果好:采用特殊結構脫脂箱,密封效果好,脫脂幾乎對爐內元件無(wú)污染;

4.功能多:具備真空燒結、壓力燒結、負壓脫脂等功能;

5.設計優(yōu)化好:加熱室熱場(chǎng)經(jīng)熱態(tài)模擬計算,具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設計;

6.安全性高:具有超溫超壓等故障報警,機械式自動(dòng)壓力保護,動(dòng)作互鎖等功能,設備安全性高;

7.設備可選擇配置脫脂系統,實(shí)現陶瓷制品的脫脂燒結一次性處理。

產(chǎn)品規格及技術(shù)指標


           

編號


           

產(chǎn)品型號


           

加熱材質(zhì)


           

設備形式


           

取料方式


           

有效工作區(mm


           

最高溫度(


           

氣體壓力(MPa


           

極限真空(Pa


           

適用工藝


           

G3GR16/18


           

PHSgr-30/30/90-T


           

石墨


           

臥式


           

側取料


           

300×300×900


           

1600/2000


           

6


           

10Pa


           

燒結/分壓燒結/脫脂/氫氣


           

G4GR16/20


           

PHSgr-40/40/120-T


           

石墨


           

臥式


           

側取料


           

400×400×1200


           

1600/2000


           

6/10


           

10Pa


           

燒結/分壓燒結/脫脂/氫氣


           

G5GR16/20


           

PHSgr-50/50/180-T


           

石墨


           

臥式


           

側取料


           

500×500×1800


           

1600/2000


           

6/10


           

10Pa


           

燒結/分壓燒結/脫脂/氫氣


 一、定義、原理及應用領(lǐng)域
 
真空氣壓爐是一種使用真空泵將高溫爐腔內部的氣體抽出,形成低壓或真空環(huán)境下進(jìn)行熱處理的設備。其工作原理主要是通過(guò)抽真空,為材料提供一個(gè)無(wú)氣體干擾的環(huán)境,從而進(jìn)行加熱、冷卻、淬火等處理。這種處理方式能夠避免材料受到氧化、表面碳化、裂紋等不利影響。
 
真空氣壓爐的應用領(lǐng)域廣泛,包括但不限于:
 
金屬材料熱處理:在航天、汽車(chē)、機械、電子等領(lǐng)域,真空氣壓爐用于金屬材料的熱處理,以提高材料的性能和質(zhì)量。
半導體材料加工:半導體和電子材料對處理環(huán)境要求,真空氣壓爐的低氣壓環(huán)境能夠滿(mǎn)足這些材料的處理需求。
陶瓷燒成:高純度氧化鋁等陶瓷材料在真空條件下燒成,可以排除氧氣、水汽等干擾因素,確保產(chǎn)品性能穩定。
二、真空氣壓爐相較于傳統空氣壓爐的優(yōu)勢和特點(diǎn)
 
避免材料污染:真空環(huán)境下,材料可以避免與空氣中的氧氣、氮氣等發(fā)生反應,從而保持其純凈性。
提高產(chǎn)品質(zhì)量:真空環(huán)境下,材料的熱處理過(guò)程更加均勻,可以有效避免材料的變形和開(kāi)裂。
延長(cháng)設備壽命:真空氣壓爐受力鋼板高溫區、高壓區的成功分離,使其使用壽命延長(cháng)2-3倍。
智能化控制:真空氣壓爐配備PLC自動(dòng)控制系統,實(shí)現熱處理過(guò)程的精確控制,確保產(chǎn)品的高質(zhì)量品質(zhì)。
三、應用場(chǎng)景和案例
 
工業(yè)生產(chǎn):在航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域,真空氣壓爐用于金屬材料的熱處理和性能提升。例如,鈦合金的真空退火處理可以避免其與氧氣的接觸,提高材料性能和產(chǎn)品可靠性。
科研領(lǐng)域:在材料科學(xué)、半導體制造等領(lǐng)域,真空氣壓爐為科研人員提供了一個(gè)無(wú)氣體干擾的實(shí)驗環(huán)境,有助于他們研究材料的性能和制備新型材料。
四、重要性和未來(lái)發(fā)展前景
 
真空氣壓爐在現代工業(yè)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)重要作用。隨著(zhù)全球經(jīng)濟的不斷發(fā)展和工業(yè)化的深入推進(jìn),真空氣壓爐的市場(chǎng)需求將持續增長(cháng)。尤其是在新興市場(chǎng)和發(fā)展中國家,隨著(zhù)基礎設施建設和制造業(yè)的快速發(fā)展,真空氣壓爐的應用將更加廣泛。同時(shí),隨著(zhù)技術(shù)的不斷創(chuàng )新和進(jìn)步,真空氣壓爐的性能將不斷提升,為工業(yè)的持續發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出更大的貢獻。

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